京东方科技集团股份有限公司（以下简称“京东方”）是全球创新型物联网企业，持续以更高标准的产品品质、更短的生产周期、定制化的生产模式推动公司发展。京东方下属的全资子公司北京中祥英科技有限公司（以下简称“中祥英”）与紫光股份旗下新华三集团紧密合作，致力于以“自动化+信息化+智能化”结合的方式，以标准化的生产制造和运营管理为前提，实现提质增效、降本减存、打造生态、模式创新的目标。

自动化：搭建降本增效的有效渠道

在京东方，自动化是智能制造业务转型的起点，其核心目标是提升效率，实现更广泛和自动化的数据采集，从而提升产品良率，减少生产损耗。京东方自动焊接机内置了数据采集和分析系统，能够深度挖掘数据价值。同时，京东方还大量使用了全自动光学检测设备，大幅提升了不良判定准确率。

图1 自动化仓储的成品仓和材料仓

信息化：筑造智能转型的根基底座

在自动化的基础上，京东方依托“小前台，大中台”的信息化理念，完成了对众多工厂生产线的改造升级。在这一过程中，京东方以人工智能信息平台实现了数字化制造、营销、管理、服务等四个维度上的转型变革，同时为智能制造提供了灵活高效的云资源、服务化应用平台、统一的数据底座和便捷的全球通讯网络，构建了零距离、零库存、零坏账、零泄密的信息化架构，打造一个数字化、可视化的京东方。以数据采集为例，通过增加传感器应用、PC log数据读取和PLC数据采集等技术手段，实时上传人、机、料、法、环品质相关数据。通过对数据分析建模、管控持续优化，实现智能化品质管控，并为后续数据应用打下基础，确保品质稳定性。

图2 数据采集案例示意图

智能化：走向智能制造的关键一环

在全面的数字化改造基础上，海量数据的汇聚为京东方向智能化转型升级创造了前提条件。京东方打造的工业大数据平台，收集、处理和分析显示面板的全工厂系统数据，并提取信息，在此基础上提供智能化服务所需的 IT 环境和技术。此外，为提升现地工厂的生产能力和革新业务，大数据平台广泛应用于分析、预测等场景，在数据、算法和算力的有效融合下，大大提升了京东方向智能化迈进的步伐。

在智能化的重构中，一系列的应用部署为京东方提供了无可替代的创新价值。例如，京东方以视觉人工智能技术为基础，利用深度学习算法打造了自动缺陷分类系统，这一系统帮助京东方在产品良率上得到实质改善。

目前，京东方已上线智能考勤、访客管理、智能会务、移动办公以及排产、仓储、智能分析等智能工厂数字化平台。在京东方向智能制造转型升级的背后，新华三集团为MES系统的改造升级提供了全方位的数字化基础设施，成为京东方全系统规模的ICT设备提供商。例如，在CIM系统的规划部署中，新华三就向京东方交付了四路和二路服务器、高性能存储3PAR、备份MSL带库、FC SAN交换机等全系列产品，为整个CIM系统打造了稳定可靠的运行平台。

在从制造大国向智造强国转型升级的过程中，京东方和新华三集团强强联手，为制造业的转型升级提供了一个可借鉴参考的实践典范。