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09-附录A B68-22机柜的安装
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目 录
S7500系列交换机机箱可以安装在B68-22机柜上，机柜尺寸W×D×H：600mm×800mm×2200mm，重量：130Kg。
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，机柜前后门均要留足维护操作空间。图A-1所示为单柜空间规划图，图A-2为并柜空间规划图。
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(1) 内墙或参考体 |
(2) 机柜背面 |
(3) 机柜轮廓 |
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(1) 内墙或参考体 |
(2) 机柜背面 |
(3) 机柜轮廓 |
根据机房地板的种类不同，B68-22机柜的安装分在水泥地面上安装和在防静电地板上安装二种情况。图A-3为B68-22机柜安装流程图。
图A-3 B68-22机柜安装流程图
注意：
l 安装前，场地划线要准确无误，否则会导致返工；
l 机柜搬运时要小心谨慎，避免损坏机柜的板件和电缆；
l 开箱取出机柜，用标准十字螺丝刀从机柜上将两侧门拆下，并安放在安全的地方以免碰伤，拆下的螺钉要注意保存；
l 安装完成后，对机柜进行全面检查，发现质量问题及时处理。并清洁安装过程中产生的污迹。
B68-22机柜在水泥地面上的安装采用压板压地脚安装方式，使用的是B68-22机柜整体压板组件。考虑到机房地面不平，机柜采用的地脚具有高度调节功能。
注意：
地脚具有绝缘功能，压板组件中有绝缘零件，施工时一定要将绝缘零件正确安装，使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，有效地满足绝缘要求。
B68-22机柜整体压板如图A-4所示，整体压板与机柜地脚的安装如图A-5所示。
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(1) 机柜地脚固定连接槽 |
(2) 压板固定连接孔 |
图A-4 B68-22机柜整体压板示意图
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(1) 机柜地脚 |
(2) 机柜锁紧螺母 |
(3) 压板锁紧螺母 |
(4) 螺栓M12x70 |
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(5) 弹垫12 |
(6) 大平垫12 |
(7) 绝缘套 |
(8) 压板绝缘垫 |
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(9) 膨胀管 |
(10) 膨胀螺母 |
(11) B68-22机柜整体压板 |
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图A-5 B68-22机柜整体压板组件组成示意图
机柜在水泥地面上安装主要分机柜定位、机柜调平、机柜并柜连接、机柜固定和绝缘测试等几个步骤。简单流程如图A-6所示。
根据施工平面设计图给定的基准尺寸和机柜地脚位置尺寸，确定机柜安装孔的位置，用卷尺测量出几个划线点，用墨斗划出两条平行于基准且间距为720mm的直线，根据设计要求在两条直线上确定第一个机柜用的安装孔位和地脚位置标记，以此孔为基准点，逐个划出其它机柜的安装孔和地脚位置标记。为防止出现错误，在所有孔位线划好后进行重复测量，核对尺寸的准确无误。图A-7为单台机柜安装孔和机柜地脚位置标记布置图；图A-8为两台机柜安装孔和机柜地脚位置标记布置图。
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(1) 使用M12膨胀螺栓 |
(2) 地脚定位标记 |
(3) 机柜外轮廓 |
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(4) 机柜背面 |
(5) 内墙或参考体 |
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图A-7 单台机柜安装孔和机柜地脚位置标记布置图（图中单位为mm）
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(1) 使用M12膨胀螺栓 |
(2) 地脚定位标记 |
(3) 机柜外轮廓 |
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(4) 机柜背面 |
(5) 内墙或参考体 |
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图A-8 两台机柜安装孔和机柜地脚位置标记布置图（图中单位为mm）
支架是用膨胀螺栓M12固定在地面上的，打孔工具一般使用冲击钻，钻头选择Ф16。
使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握好方向，不要摇晃，以免破坏地面，使孔倾斜。
钻孔深度应为52mm~60mm。各孔的孔深应该一致，在测量孔深时应除去孔内灰尘，量取净深度。钻孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。
如果地面特别坚固平滑，钻头不宜定位，可先用样冲在孔位上凿一个凹坑，帮助钻头定位。
划线和打孔是设备硬件安装的基础性工作，如果准确性不高会给以后工作带 来极大不便，所以保证其质量是保证整个工程质量的必备条件。
注意：
钻孔深度必须保持为52mm～60mm，深度小于52mm或大于60mm都将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
安装前，使用吸尘器将所有孔位内部、外部的灰尘清除干净，再对孔距测量。对于误差较大的孔，先不要安装膨胀螺栓，需要重新定位、打孔。
取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母，将膨胀管和膨胀螺母垂直放入孔中，此时膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，用橡胶锤直接敲打膨胀管使其全部进入地面。图A-9为膨胀管与膨胀螺母安装示意图。
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(1) 膨胀管 |
(2) 膨胀管导向槽 |
(3) 膨胀螺母 |
(4) 膨胀螺母导向筋 |
注意：
膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，否则将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
将机柜安放到规划好的位置，使机柜的地脚对准相应的地脚定位标记。
在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。用扳手旋动地脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态，同时对齐所有机柜，然后锁紧机柜地脚上的锁紧螺母，使锁紧螺母紧贴在机柜的底平面。图A-10所示为机柜地脚锁紧示意图。
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(1) 机柜锁紧螺母 |
(2) 机柜地脚 |
(3) 压板锁紧螺母 |
(4) 机柜下围框 |
当只使用一个机柜时，可跳过此节。当使用两个（及两个以上）机柜时，机柜间还须进行并柜连接，此时必须先按图A-11所示拆除机柜顶盖。然后将机柜上的并柜连接板旋转180°紧固后用平垫、弹垫、螺栓和螺母将两机柜的并柜连接板连接在一起，如图A-12所示。图A-11中并柜连接板为旋转前的位置，图A-12中并柜连接板为旋转后的位置。
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(1) 机柜上围框 |
(2) 并柜连接板 |
(3) 螺钉M6X10 |
(4) 机柜顶盖 |
图A-11 B68-22机柜顶盖拆卸及安装示意图
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(1) 螺母M8 |
(2) 平垫8 |
(3) 弹垫8 |
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(4) 螺栓M8×35 |
(5) 并柜连接板 |
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图A-12 B68-22机柜并柜连接板安装示意图
注意：
进行并柜连接时，需先将顶盖拆除，完成并柜连接后，再将顶盖安装上。
按照图A-13所示，安装B68-22机柜整体压板，使压板压住机柜地脚。一个机柜需要两块压板。
注意：
压板必须按图A-13所示方向进行安装。
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(1) 压板锁紧螺母 |
(2) 机柜M16地脚 |
(3) B68-22机柜整体压板 |
图A-13 B68-22机柜压板安装示意图
首先将压板绝缘垫置于压板下面，对准膨胀螺栓孔（一块压板需要两个绝缘垫）。然后用M12×70的螺栓穿过压板将其旋入膨胀螺栓孔中，此时注意必须按图A-14中A图所示安装绝缘套、大平垫等相关附件。紧固螺栓力矩至45 Nm。
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(1) 压板锁紧螺母 |
(2) B68-22机柜整体压板 |
(3) 机柜地脚 |
(4) 压板绝缘垫 |
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(5) 螺栓M12x70 |
(6) 弹垫12 |
(7) 大平垫12 |
(8) 绝缘套 |
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(9) 膨胀管 |
(10) 膨胀螺母 |
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图A-14 B68-22机柜压板紧固示意图
按图A-14中B图所示，紧固压板锁紧螺母至压板上。
调节万用表至兆欧档，测量压板固定螺栓M12×70和压板间的阻值。若测量电阻大于5兆欧，则说明呈现断路状态，结束安装。否则说明机柜与大地没有绝缘，此时应卸去所有压板套件，检查是否有漏装绝缘套或绝缘垫的现象，或绝缘零件是否损坏的现象。重新安装压板，重复进行绝缘测试。图A-15为单机柜在水泥地面上的安装示意图，图A-16为两机柜在水泥地面上的安装示意图。
B68-22机柜在有防静电地板的机房内安装采用H800系列支架。
注意：
地脚具有绝缘功能，压板组件中有绝缘装置，施工时一定要将绝缘零件正确安装，使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，有效地满足绝缘要求。
使用支架的目的是将机柜垫高，便于机房铺设地板和走线，支架由钢板焊接而成，由于机柜地脚有绝缘功能，压板组件中有绝缘零件，使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，能有效地满足绝缘要求。
机柜并柜安装采用N+1方式选用支架，即一排N个机柜需用N+1个支架支撑。如图A-17所示。
图A-17 B68-22机柜在滑道上安装示意图
H800系列支架外形如图A-18。
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(1) 上支架 |
(2) 下支架 |
(3) 与地面的安装孔 |
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(4) 与滑道的连接孔 |
(5) 防静电地板高度丝印 |
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图A-18 H800系列支架外形图（图中单位为mm）
H800系列安装支架有4种组件：三种高度可调式与一种固定高度式。每种组件支架的高度调节范围如表A-1所示。
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组件 |
适用的防静电地板高度（mm） |
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Ⅰ |
210～255 |
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Ⅱ |
256～345 |
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Ⅲ |
346～525 |
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Ⅳ |
根据地板高度定做（最低高度100mm） |
& 说明：
防静电地板高度指防静电地板的上平面距水泥地面的距离。
H800系列Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组件在其调节范围内均能实现高度的无级调节，它是通过上、下支架的相对移动实现的。
H800系列Ⅳ组件为固定高度式支架，主要适用于特别高与特别低的情形，该组件适应的最低地板高度为100mm。
使用滑道后，可以让设备在滑道上移动，便于调整位置。滑道使若干个支架和若干个机柜联成一体，起到保持机柜水平、加固连接的作用。滑道的外形尺寸如图A-19所示，滑道单根长度是600mm。滑道按每台机柜使用二根来配置，随支架一起发货。
机柜在防静电地板的机房内安装主要分支架定位、安装支架、安装滑道、安装防静电地板支撑附件、机柜调平、机柜并柜连接、机柜固定、绝缘测试和复原地板等几个步骤。简单流程如图A-20所示。
图A-20 B68-22机柜在防静电地板上安装流程图
划线需要根据施工平面设计图给定的基准尺寸来确定机柜的安装位置。
根据施工平面设计图给定的基准尺寸和支架尺寸确定支架安装位置，用卷尺 测量出几个划线点，用墨斗划出两条平行于基准，且间距为760mm的直线。根据设计要求在两条直线上确定第一个支架的孔位，以此孔为基准点，逐个划出其它支架的安装孔。为防止出现错误，在所有孔位线划好后进行重复测量，核对尺寸的准确无误。图A-21为支架安装孔位图；图A-22为单台机柜安装孔位图；图A-23为两台机柜安装孔位图；图A-24为多台机柜安装孔位图。
图A-21 H800系列支架安装孔位图（图中单位为mm）
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(1) 使用M12膨胀螺栓 |
(2) 支脚定位标记 |
(3) 机柜外轮廓 |
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(4) 机柜背面 |
(5) 内墙或参考体 |
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(1) 使用M12膨胀螺栓 |
(2) 机柜外轮廓 |
(3) 机柜背面 |
(4) 内墙或参考体 |
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(1) 使用M12膨胀螺栓 |
(2) 机柜外轮廓 |
(3) 机柜背面 |
(4) 内墙或参考体 |
支架是用膨胀螺栓M12固定在地面上的，打孔工具一般是用冲击钻，钻头选择Ф16。
使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握好方向，不要摇晃，避免破坏地面或使孔倾斜。
钻孔深度应为52mm～60mm。各孔的孔深应该一致，在测量孔深时应除去孔内灰尘，量取净深度。钻孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。
如果地面特别坚固平滑，钻头不宜定位，可先用样冲在孔位上凿一个凹坑，帮助钻头定位。
划线和打孔是设备硬件安装的基础性工作，如果准确性不高会给以后的工作带来极大不便，所以保证其质量是保证整个工程质量的必备条件。
注意：
钻孔深度必须保持为52mm～60mm，深度小于52mm或大于60mm都将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
安装前，使用吸尘器将所有孔位内部、外部的灰尘清除干净，再对孔距测量，并放置支架看是否与孔位一一对应，对于误差较大的孔先不要安装膨胀螺栓，需要重新定位、打孔。
取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母，将膨胀管和膨胀螺母垂直放入孔中，此时膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，用橡胶锤直接敲打膨胀管使其全部进入地面。图A-25为膨胀管与膨胀螺母安装示意图。
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(1) 膨胀管 |
(2) 膨胀管导向槽 |
(3) 膨胀螺母 |
(4) 膨胀螺母导向筋 |
注意：
膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，否则将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
根据测量的地板高度值，参照支架上防静电地板高度丝印标记，调节所有支架至预定高度，并用力矩扳手紧固高度锁定螺栓至45 Nm。此时螺栓紧固顺序应遵循“先中间，后两侧”的原则，如图A-26所示。
清洁地面和支架表面，按照图A-26所示将支架安装孔对正相应的膨胀螺栓，用螺栓、弹垫和大平垫将支架固定于地面，紧固力矩应达到45 Nm。
固定支架用的螺栓应依次交叉紧固，以减小螺栓与支架间的应力，也便于在安装过程中对支架进行校正，其它支架也按上述方法安装。图A-26为支架与地面连接示意图。
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(1) 螺栓M12X60 |
(2) 弹垫12 |
(3) 大平垫12 |
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(4) 膨胀管 |
(5) 膨胀螺母 |
(6) 高度锁定螺栓（两侧） |
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(7) 高度锁定螺栓（中间） |
(8) 防静电地板高度丝印 |
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注意：
图A-26中，高度锁定螺栓的紧固顺序要严格按照“先中间，后两侧”的步骤进行。
在安装滑道前，应将固定地板托固定弯板及固定滑道用的T型螺母（两者相同）预先装入滑道的下槽道，每台机柜下的每侧滑道中应装入4个T型螺母（其中2个留做固定地板托组件用）。否则，待滑道装好后，T型螺母就不能装入，T型螺母外形如图A-27所示。每台机柜配有4套地板托固定弯板，在机柜下两侧的滑道中各装入两套。
图A-27 T型螺母外形图
用T型螺母、平垫、弹垫和螺栓M12×20将滑道固定于支架上，安装如图A-28所示。
注意：
安装滑道时必须按图A-28所示使滑道挡边朝外。
首先旋上装有弹垫、平垫的螺栓M12×20（先不拧紧，以螺栓不掉下为宜），然后把螺栓依次卡入支架孔内，然后用水平尺对滑道各段测量（横向与纵向同时测量），看水平尺上的气泡是否在正中，可通过增减垫片来调节水平，如果水平则依次拧紧各螺栓，然后再进行水平测试，如图A-29所示。如果不水平，拧松螺栓，还是通过增减垫片调节水平，过程和上述方法相同。滑道安装完毕后，应达到以下几点要求：
(3) 平行的两根滑道槽中心点距离测量值为720mm±1mm；
(4) 如有多条滑道对接安装时，用拉直的细线进行校正，必须保证多条滑道在一条直线上。两条滑道衔接处应没有缝隙，也没有高低不平现象。
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(1) T型螺母 |
(2) 弹垫12 |
(3) 平垫12 |
(4) 螺栓M12X20 |
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(5) 垫片 |
(6) 滑道 |
(7) 滑道挡边 |
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(1) 水平尺横向测量 |
(2) 水平尺纵向测量 |
(3) 滑道 |
安装防静电地板支撑附件的目的是用它来支撑机柜周边的防静电地板。
根据需要安装支撑弯板的位置，先用螺栓、平垫和弹垫将固定弯板以及左右滑道弯角件固定在滑道上。如图A-30所示。
注意：
注意区分左、右滑道弯角件。
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(1) 平垫12 |
(2) 弹垫12 |
(3) 螺栓M12X20 |
(4) T型螺母 |
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(5) 地板托固定弯板 |
(6) 左滑道弯角件 |
(7) 右滑道弯角件 |
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分别用螺栓M12×35、平垫和弹垫，将前支撑弯板、侧支撑弯板固定在地板托固定弯板和左右滑道弯角件上，如图A-31所示。
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(1) 平垫12 |
(2) 弹垫12 |
(3) 螺栓M12X35 |
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(4) 螺母M12 |
(5) 侧支撑弯板 |
(6) 右滑道弯角件 |
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(7) 左滑道弯角件 |
(8) 地板托固定弯板 |
(9) 前支撑弯板 |
上下调整前支撑弯板、侧固定弯板位置，使前支撑弯板、侧固定弯板的上平面与防静电地板的下平面等高，拧紧螺栓M12X35。
逐个把机柜抬上滑道，使机柜的地脚中心对准滑道上的槽道中心，同时对齐所有机柜。
拧松机柜锁紧螺母，在机柜顶部平面两个相互垂直方向放置水平尺，检查机柜的水平度。用扳手旋动地脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态。图A-32所示为机柜调平示意图。
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(1) 机柜地脚调平螺杆M16 |
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用扳手紧固所有机柜地脚上的锁紧螺母，使锁紧螺母紧贴在机柜下围框底平面。图A-33所示为机柜地脚锁紧示意图。
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(1) 机柜锁紧螺母 |
(2) 机柜地脚 |
(3) 压板锁紧螺母 |
(4) 机柜下围框 |
当两个（及两个以上）机柜并柜时，机柜间还须进行并柜连接，此时必须先按照图A-34所示拆除机柜顶盖。然后将机柜上的并柜连接板旋转180°，紧固后用平垫、弹垫、螺栓和螺母将两机柜的并柜连接板连接在一起，如图A-35所示。图A-34中并柜连接板为旋转前的位置；图A-35中并柜连接板为旋转后的位置。
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(1) 机柜上围框 |
(2) 并柜连接板 |
(3) 螺钉M6X10 |
(4) 机柜顶盖 |
图A-34 B68-22机柜顶盖拆卸及安装示意图
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(1) 螺母M8 |
(2) 平垫8 |
(3) 弹垫8 |
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(4) 螺栓M8×35 |
(5) 并柜连接板 |
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图A-35 B68-22机柜并柜连接板安装示意图
注意：
进行并柜连接时，需先将顶盖拆除，完成并柜连接后，再将顶盖安装上。
在固定机柜前，应将固定机柜压板用的T型螺母预先装入滑道的上槽道，每台机柜下的每侧滑道的上槽道中应装入两个T型螺母（一块压板需要两个T型螺母）。
按照图A-36所示，安装B68-22机柜整体压板，使压板压住机柜地脚。一个机柜需要两块压板。
注意：
压板必须按图A-36所示方向进行安装。
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(1) 压板锁紧螺母 |
(2) 机柜地脚 |
(3) B68-22机柜整体压板 |
首先将压板绝缘垫置于压板下面（一块压板需要两个绝缘垫），对正滑道上槽道中的T型螺母。然后用M12×35的螺栓穿过压板将其旋入T型螺母中，此时注意必须按图A-37中A图所示安装绝缘套、大平垫等相关附件。紧固螺栓力矩至45 Nm。
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(1) 压板锁紧螺母 |
(2) B68-22机柜整体压板 |
(3) 机柜M16地脚 |
(4) 压板绝缘垫 |
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(5)M12x70螺栓 |
(6) 弹垫12 |
(7) 大平垫12 |
(8) 绝缘套 |
图A-37 B68-22机柜压板紧固示意图
按图A-37中B图所示，紧固压板锁紧螺母至压板上。紧固螺母力矩为45 Nm。
调节万用表至兆欧档，测量压板紧固螺栓和压板间的阻值。若测量电阻大于5兆欧，则说明呈现断路状态，结束安装。否则说明机柜与大地没有绝缘，此时应卸去所有压板套件，检查是否有漏装绝缘套或绝缘垫的现象，或是否有绝缘零件损坏的现象。重新安装压板，重复进行绝缘测试。图A-17为B68-22机柜在滑道上安装示意图。
根据现场实际情况，切割机柜周边的防静电地板，并复原地板。图A-38为防静电地板复原安装示意图，图A-39为B68-22机柜在有防静电地板的机房内安装效果图。
注意：
可根据现场实际情况按照图A-38所示，将防静电地板骨架安装在侧支撑弯板上。
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(1) 防静电地板骨架 |
(2) 侧支撑弯板 |
图A-39 B68-22机柜在有防静电地板的机房内安装效果图
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