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11月21日，以“万物互联 智能领航”为主题的第六届中国5G+工业互联网大会在湖北武汉隆重召开。作为推动产业数字化、智能化转型的重要平台，本届大会汇聚了政府领导、行业专家与领军企业代表，共同探讨5G与工业互联网深度融合的前沿路径与发展机遇。新华三集团副总裁、工业互联网研究院院长刘赞受邀出席大会分论坛，并发表题为《工业智能体是工业互联网发展的最终蓝图》的主题演讲，系统阐述了新华三在工业智能体构建与实践方面的战略思考与落地成果。
新华三集团副总裁、工业互联网研究院院长刘赞
智能体驱动产业变革
工业数智平台筑基实践路径
刘赞在演讲中系统性地勾勒出工业互联网演进蓝图，他指出，工业智能体作为一种全新的工业范式，旨在推动工业系统实现三层跃升，即让设备能够“会思考”、让产线实现“自进化”，让企业拥有持续成长“数字生命力”。基于此愿景，新华三集团构建了以“三级智能体”为核心的工业发展升级路径，其中工厂智能体聚焦产线级自主决策，支持预测性维护与柔性生产；企业智能体打通“研产供销服”全链路数据，构建企业级数字大脑；产业智能体则联动外部产业链资源，实现供应链智能协同。刘赞强调，这三级智能体层层递进、独立运行又协同赋能，共同构筑起一个“横向到边、纵向到底”的有机智能体系统。
为实现三级智能体从顶层设计到落地实践的跨越，新华三集团构建了以“数智工业平台”为基座的端到端解决方案，该平台围绕智能体运转的全生命周期，系统化推进四大关键能力建设。在算力层面，深度接入图灵小镇智算中心，构建算力资源池，为复杂工业模型的训练与推理提供稳定、高效的算力基础；在方案层面，依托灵犀使能平台沉淀行业知识与算法组件，提升解决方案的智能化水平与可落地性；在服务层面，通过升级工业操作系统，实现资源调度与服务响应的全局优化，提升系统运营效率；在价值层面，创新推出数智集成服务，建立从部署到运营的全流程价值保障机制，确保智能体投入能够转化为可衡量的业务成效。这一系列举措可有效打通数据孤岛、联结智能单元、筑牢安全防线、融通产业生态，成为支撑“工厂-企业-产业”三级智能体协同赋能、持续进化的核心引擎。
内生外化双向突破
新华三工业智能体实践成果显著
目前，工业智能体已在新华三集团内部及众多行业客户的实践中得到验证。刘赞分享道，通过深入推进“以算力替人力、以数流优物流、以智能增效能”，新华三自身实现了人均制造产出提升5.1倍、订单交付周期缩短63.5%的显著成效，特别是在柔性制造环节，生产线换线时间从原来的30分钟大幅缩短至3分钟，充分展现了工业智能体对生产敏捷性的提升。
在与行业客户的联合创新实践中，新华三通过差异化解决方案展现了工业智能体在多层次场景中的应用价值。在工厂智能体层面，新华三助力祥邦科技打造了国家级智能工厂，实现生产效率提升35%、综合成本降低18%、产品合格率提升9%；在企业智能体层面，为环球印务构建集团数据中枢，打通研发、生产、质量全业务链路，实现一体化运营；在产业智能体层面，为咸阳高新区构建产业智能服务平台，提供AI赋能、供需对接等多元化服务，形成产业协同价值体系。
推动技术与场景融合
共建工业智能新生态
面向未来，刘赞指出工业智能体的发展需遵循“场景驱动、技术深耕、生态共建”的核心路径。首先，产业界应聚焦具体业务场景的创新突破，以真实痛点牵引技术赋能；其次，应秉承“1厘米宽，一公里深”的研发理念，在关键环节实现算法与应用的深度穿透；最后，工业智能体的规模化落地离不开“陪伴式转型”模式的持续推进，需要技术提供方与企业用户构建深度协同的创新共同体，通过容错试错、快速迭代的机制共同推进智能化进程。
随着5G、AI等技术与工业互联网的深度融合，工业智能体正逐步成为重构生产方式与企业核心竞争力的关键力量。展望未来，新华三将持续与产业伙伴深化协作，共同构建一个开放协同、持续进化的工业智能新生态。
